先進制造的關鍵成功要素
現代企業(yè)的競爭優(yōu)勢依賴于計劃過程的高度靈活性、產品交付的準確及時性、強有力的質量保障體系以及快速的新產品開發(fā)能力，K/3生產制造系統(tǒng)正是為了解決企業(yè)生產過程管理的這些問題而開發(fā)的：
速度：如何通過計劃監(jiān)控，保證準時交貨？
質量：如何通過質量控制，獲取客戶滿意度？
成本：如何通過成本控制，獲取產品價格優(yōu)勢？
從計劃管理到精益管理
從主生產計劃到物料需求計劃、生產計劃、工序計劃、派工計劃提供多重計劃，K/3從不同層次監(jiān)控生產和采購的各個環(huán)節(jié)，加強計劃的執(zhí)行性；
K/3幫助企業(yè)實時掌握生產過程每一個環(huán)節(jié)的投入、產出變化及其帶來的影響，迅速響應客戶需求；從產品、材料、部門、工作中心、班組、設備、操作工等不同維度進行生產過程產量、工時、質量統(tǒng)計、績效考核和分析，為企業(yè)成本決策、質量決策提供有效依據；
生產制造解決方案的突破
K/3生產制造解決方案依托信息技術，設置符合現代生產計劃和控制要求的流程，對大批量生產、重復式生產、訂貨型生產、流程式生產、按訂單生產等不同生產類型實施有針對性的處理；以幫助企業(yè)構建新的生產經營管理模式為目的，結合先進的管理思想和中國的業(yè)務實踐，重點突出“先進制造”，內嵌企業(yè)績效管理（BPM）先進管理工具，實現業(yè)務流程與管理流程的一體融合。
通過以ERP理論為核心思想的計劃體系和以JIT為核心思想的現場管理體系解決準時交貨問題。
ERP體現了西方的管理思想，即重分析和計劃，采用科學方法把產品和制程進行分解，包括從大的產品線計劃到每臺機器的細排程。ERP適應了西方消者對產品式樣規(guī)格多樣化、交貨期縮短的要求，體現了以物料為中心的“為客戶服務、按需定產”的宗旨，改變了傳統(tǒng)的以設備為中心的“以產定銷”的做法。
JIT即準時生產，是東方思想的產物，它把管理作為一個整體來看待。其基本理念是，尊重個人意愿、讓基層員工參與決策、培養(yǎng)與供應商間的互信、取消進料檢驗、倉庫分散到制造現場、供應商直接交貨到現場、依據實際需要而不是計劃生產、取消文書作業(yè)、不做細部計劃等。JIT面向的基本社會需求定位是：多品種、中小批量。它適用于資源、資金缺乏，難以形成高度專業(yè)化生產線的情況，以把制造過程中的浪費降到最低程度為目標。
依托信息技術，設置符合現代生產計劃和控制要求的流程，對大批量生產、重復式生產、訂貨型生產、流程式生產、按訂單生產等不同生產類型實施有針對性的處理。
速度-如何通過計劃監(jiān)控，保證準時交貨？
銷售部門：客戶定單變更頻繁、前置時間短而交貨緊迫，需求預測困難；
設計部門：設計變更難以控制。當產品的設計、品質出現問題或客戶偏好發(fā)生變化時，需要進行變更設計，它涉及營銷、研發(fā)、生產、采購、庫存、服務等方面，協調復雜、控制困難；
計劃部門：生產流程不穩(wěn)定,交貨期難以控制。顧客改變訂單交期、供應商改變交貨日期、員工不預警的曠工、機器故障、品質變化等都將使企業(yè)很難維持一個穩(wěn)定的生產排程表；
生產部門：制造現場數據難以獲取：現場數據的及時準確對進度的統(tǒng)計、成本的計算、績效考核至關重要要求，而這些數據量大、及時性要求高，企業(yè)往往難以獲取。
質量-如何通過質量控制，獲取客戶滿意度？
質檢部門：供應商物料品質不穩(wěn)定，每一批次的物料質量都有差別；
操作工熟練程度不同，設備運行不穩(wěn)定，導致產品質量難以保證；
質檢數據繁多，質量原因分析困難。
成本-如何通過成本控制，獲取產品價格優(yōu)勢？
成本核算部門：生產成本經常變化。產品的改變使得零部件的成本記錄經常隨之而變；
成本計算困難。生產中斷和品質問題也將導致生產成本核算困難，從而直接影響成本計算的準確性和及時性；
在制品管理困難。車間在制材料多，變化頻繁，難以管理和控制；
成本控制困難：成本計算不明晰、不準確導致成本難以控制。
